什么是伺服泵？
　　　用伺服电机来控制液压泵，对液压缸提供动力源，构成伺服泵。与单纯动力泵区别在于，动力泵输出单一，而伺服泵由于伺服电机可以精确控制，因为可以按照需要改变输出功率大小。
　   近日，B&R推出了新一代节能型产品，SmartPump伺服泵技术，它是一个在当前更适合中国客户的应用解决方案，它的意义在于能够提供一个经济的，但是又能解决其关键能耗问题的方案，能够给客户带来50％~80％的成本节省。“Smart”的智能型的设计理念使得它能够在未来竞争中获得先机。 　　
    伺服泵控制 　   
    50％～80％的能量节省 　　通过使用伺服驱动器驱动变量柱塞泵，软件上将整个注塑工艺流程划分为不同的阶段，在不同的阶段对液压压力和流量进行精确控制，使得能量在这个过程中得到很好的优化，经测试50%~80%的能量将被节省，相较于异步电机+定量泵的设计方案能够节省更多的能量。 　　
    SmartPump核心竞争力来自”Smart” 　　
    SmartPump配置了每年销售超过10万台的ACOPOS智能型驱动器，ACOPOS是一个灵活的模块化设计架构，可配置嵌入式CPU、高精度编码器输入、I/O直接输入模块，使得SmartPump具有处理复杂高速任务的能力，因此SmartPump可以被设计为一种真正意义的”Smart”型控制器，它能够根据注塑工艺各工艺步的需求自动计算流量和保压等，并设置不同的PID参数来满足不同阶段的响应要求。不同动作可以提供3组不同的PID控制，对射胶动作可独立设计PID控制，以保证射胶动作的控制。  　　
    Smart-快速响应能力 　
  　30ms的0～100％流量提升，压力上升时间高达40ms的响应，ACOPOS伺服驱动器具有125us)的速度环响应能力，压力传感器信号直接输入到ACOPOS伺服驱动器上，这样能够获得较高的压力速度响应循环时间，并且压力波动小于+/-0.5Kg，的提高了产品质量。 　
  　易于使用 　　
    SmartPump的Smart也表现在易用性上，它无需通过复杂的编程软件进行编程，仅需要通过简单的工具,例如B&RPW35简易型的HMI即可对其进行参数设置，而且，对于大量的注塑机而言，只需进行一次设定；而另一种方式则连这个成本也无需增加，通过普通的笔记本电脑，运行简单的通信程序即可实现对伺服泵的参数设置。 　　
    成本节省 　　
    50％～80％的能量节省是被实践验证过的，而不只是理论模型，这项投资对于OEM制造商而言是竞争力，而对于终端用户而言，就是切实的利润-尤其在塑料制品竞争激烈今天。 　　ACOPOS伺服驱动器内置了制动电阻和滤波器，对于客户而言，这也意味着购置成本的降低，无需额外增加附件成本。 　　
    集成或单独使用 　　
    SmartPump可以被集成到B&RSmartMold系统中，构成整体塑机解决方案，也可独立运行在系统中。因为，所配置的ACOPOS伺服驱动器本身即具有超强的处理能力，并且模块化设计可以接入独立的CPU单元、编码器模块、模拟量输入输出模块，这样它能够独立构成系统。通过在ACOPOS上配置的I/O端口接收来自第三方控制器的压力和流程参数的给定，这使得它非常灵活的构成系统。 　
  　的确，SmartPump是一个“Smart”的伺服泵技术，它秉承了B&R一贯的高性能和灵活性，是一个竞争力的产品。